1、模具的排（pái）列和進料方式
合（hé）理的產品排列方式和進（jìn）料方式，不但可以增加一模的穴（xué）數，盡（jìn）管（guǎn）隻限於（yú）大件
鋁（lǚ）合金壓（yā）鑄產品，可是一模多穴可（kě）以（yǐ）極大的增（zēng）加產能。
另外，合理（lǐ）的進料方式可以（yǐ）極大的降低後續產量。可（kě）以說，一個設計合理的進澆方式，是一個十（shí）分可以（yǐ）節省成（chéng）本的方式。
相反，不科（kē）學的進澆方式，通常會導致鋁壓鑄欠料，壓鑄件（jiàn）產量過多這些缺點的存有。
2、精度要依據客（kè）戶的要求來決策
追求精度，是壓鑄公司不（bú）懈的追求。可（kě）是一樣，導向還是必須依據客（kè）戶的規定來，過高成本費就必（bì）須增加，過低（dī）則有大批的欠佳。
3、參數的挑選
鋁合金壓鑄模具（jù）的參數挑（tiāo）選，將立即危害到壓鑄件的精度和品質，及其鋁合（hé）金壓鑄模具（jù）的耐磨損（sǔn）度和使用壽命。壓鑄件精度規定較高的，參數就必須更為詳盡（jìn）的寫在出（chū）模通知書裏邊。
4、線割（gē）和熱處理（lǐ）
線割和熱處理是鋁合金壓鑄模具表麵（miàn）處理很重要的方式，解（jiě）決的好，能（néng）夠增（zēng）加模具的表層強度，增加（jiā）耐磨損度，增加精度，增加模具的（de）使（shǐ）用壽命。
解決（jué）的不太好，那麼鋁合金壓鑄模具就隨時可能（néng）因而報毀（huǐ）掉。壓鑄公司損失慘重。
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