鋁合金壓鑄類產品主要用於電子、汽車、電機、家電和一些通訊行（háng）業等，一些高性能、高精度、高韌性的優質鋁合金產品也被用於大型飛機、船舶等要求（qiú）比（bǐ）較高的（de）行業（yè）中。主要的用途還是在（zài）一（yī）些器械的零件上（shàng）。
壓鑄特點
1.壓鑄範圍廣
2.鑄件尺寸精度高，表麵粗糙度低
3.生產（chǎn）率高（gāo）
4.金（jīn）屬利用率高
5.鑄件強度（dù）和表麵（miàn）硬度高
表（biǎo）麵處理（lǐ）
鋁材磷化
通過采用SEM, XRD、電位一時間曲線、膜重變化等方（fāng）法詳細研究了促進劑、氟化物、Mn2+、 Ni2+、 Zn2+、PO4和Fe2+等對鋁材磷化過程的影響。研究表明（míng）：硝酸胍具有水溶性好、用量低、快（kuài）速（sù）成膜的（de）特點，是鋁材磷化的有效（xiào）促進劑。氟化物可促（cù）進成膜，增加膜重，細化（huà）晶粒（lì）；Mn2+、Ni2+能明顯細化晶粒，使磷化膜均勻（yún）、致密並可（kě）以改善磷化膜外觀；Zn2+濃度較低（dī）時（shí），不能成（chéng）膜或成膜差，隨著Zn2+濃度增（zēng）加，膜重增加；PO4含量對磷化膜重影響（xiǎng）較大，提（tí）高PO4。含量使（shǐ）磷化膜重增加。
鋁的堿性電解拋光工藝
進行了堿性拋光溶液體係的研究，比（bǐ）較了緩蝕劑、粘度劑等對拋光效果的影響，成功獲得了（le）拋光效果很（hěn）好的堿性溶液體係，並首次得到了能降低操作溫度、延長溶液使（shǐ）用壽命、同時還能改善拋光效果的添加劑。實驗結果表明:在（zài）NaOH溶液中加入（rù）適當添加劑能產生好的拋光效果。 探索（suǒ）性實驗還發現:用葡萄糖（táng）的NaOH溶液在某些條件（jiàn）下（xià）進行直流恒壓電解拋光後，鋁材表麵反射率可以達到90%，但由於實驗還存在不（bú）穩定因素，有待進一步研究。探索了采用直流脈衝電解拋光法在堿性條件下（xià）拋（pāo）光鋁材的可行性，結果表明：采用脈衝電（diàn）解拋光法（fǎ）可以達到直流恒壓電解拋光（guāng）的整平效果，但其整平速度較慢。
