鋅合金壓(yā)鑄是一(yī)種利用高壓強製將(jiāng)金屬(shǔ)熔液壓入形狀複(fù)雜的金屬模內的一種精密鑄造法,是一種(zhǒng)精密的鑄造方法。
鋅合金壓鑄(zhù)件做電鍍表麵處理,這一個環節是很重要(yào)的,如果電鍍沒(méi)有做好,那麽前期的(de)所以工作等於白費功夫,所以(yǐ)在產品電鍍環節一定要注意那麽電鍍質量受到那些因素(sù)的影響(xiǎng)呢?
1、鋅(xīn)合金壓鑄件原(yuán)材料的選擇,必須選擇正規的國家標準材料進行壓(yā)鑄。
2、是(shì)壓鑄工藝和壓(yā)鑄模具設計合理,使壓鑄零(líng)件不會出現縮孔、針孔和鬆動等問題。,這將直接影響塗層的結合力。
3、在鋅合金壓鑄(zhù)件的生產(chǎn)過程中,盡量減少偏析現象,如某些部(bù)位的(de)鋅偏析。脫脂時,鋅會先溶解,在壓鑄件表麵產生氣孔和針孔,無法清洗,導致結合力差,導致塗層剝落起泡。
4、拋光過(guò)程中要注意掌握分寸。壓鑄件冷卻過程中形(xíng)成的0.05~0.1的細小層對電鍍至關重要。拋光時,應盡可能減少(shǎo)精細層(céng)的損失。如果這一層被磨掉,多孔結(jié)構就會暴露出來,這一層的鍍層就不好了。
5、由多(duō)種鍍層組成的銅-鉻鍍層是相對於襯底(dǐ)的負鍍層。隻(zhī)要達到機械(xiè)保護效果(guǒ),鋅合金零件在潮濕空氣中(zhōng)腐蝕,就要保(bǎo)證鍍層沒有(yǒu)孔洞,否則鋅合金的(de)腐蝕產物會使鍍層起泡。與鋼製件相比,隻(zhī)有(yǒu)鍍層較厚時才適合鋅合金壓鑄件。
6、壓鑄零件在壓鑄和加工過程中的殘留物應盡量清(qīng)理幹淨。由於殘渣是一(yī)種鮮活的金屬,在任何電鍍(dù)過程中都會與(yǔ)溶液發生反應,從而破壞電鍍液,影響電鍍重量。