一、在
壓鑄加工（gōng）的過程中（zhōng），模具需要有足夠（gòu）的熱量。這個冷熱程度是（shì）鑄造工藝中的主要因素（sù）之一，對於提升製造水平以及質量好的物件發揮大的作用。
1、在填（tián）補操作進行時，壓鑄模具（jù）加工的溫度對液體的溫度、粘性、時間（jiān）長短以及狀態都要大的作用。溫度小時，表麵被凍結後又被液體打破，造成體表的缺失，以至於不能製作（zuò）成成品，
壓鑄模具的（de）溫度（dù）太高時，有幹淨光滑的（de）體表（biǎo），可是容易發生缺陷。
2、壓鑄模具加工的溫（wēn）度溫對液體的變冷速度、形成的形態（tài）、變化力都有大（dà）的作用。模具溫（wēn）度太低，伸縮的力量變大，部件容易發生裂痕（hén）。
3、溫度對於壓鑄模具使用（yòng）時間的作用是（shì）大的，強烈的變換，會產生錯綜複（fù）雜的作用力，而這些力量的交換作用（yòng）讓壓鑄模具發生裂痕。
4、溫（wēn）度對於部件（jiàn）大小誤差的作用：當溫度穩定時，那麽成型物件的大小收縮狀態也比較平穩，大小（xiǎo）誤差也（yě）有改善（shàn）。
二、改變（biàn）壓鑄模具溫度（dù）的重要原因：
1、物質澆（jiāo）灌的溫度、數量、熱量以（yǐ）及傳熱能力。
2、澆灌係統以及溢流導管的設計，用來調節吸收和放（fàng）出熱量的多少（shǎo）。
3、壓鑄模具加工的設計，容積大，熱量強，溫度的（de）變化小。材質傳熱性能良好，溫度分散平均且改變熱量的平衡。
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