壓鑄模具是鑄造金屬零部件的一種工具（jù）， 一種在專用的壓鑄模鍛機上完成壓鑄工藝的工具。
壓鑄模具製（zhì）造的基本工藝過程（chéng）是：金屬液先低速或高速鑄造（zào）充型進模具的型腔內，模具有活動的型腔麵，它隨著金屬液的冷卻（què）過程加壓鍛造，既消除毛坯的縮（suō）孔縮鬆缺陷（xiàn），也使毛坯的內部組（zǔ）織達（dá）到鍛態的破碎晶粒（lì），毛坯的綜合機械性能得到顯著的提高。
一般在壓鑄模具製（zhì）造（zào）生產之前，需要做如下充分的熱身行動：
（1）壓鑄模（mó）具需要（yào）達到一定的熱平衡，這樣一來可以使壓鑄模具更加均勻快速的（de）凝固，並且有利於壓鑄件壓力的傳遞；
（2）在壓鑄（zhù）模具空腔內，需要保持有效的流動性（xìng），壓鑄填充壓鑄模具的時候，本身具有（yǒu）較好的成形性，而且使得（dé）壓（yā）鑄件表麵更加光滑；
（3）降低了壓鑄模具的冷熱交加的應（yīng）力，促使壓（yā）鑄生產的（de）壓鑄模具使用的壽命更加持久；
（4）減少壓（yā）鑄件的不良生產（chǎn），提高了壓鑄件的生產效率和（hé）產品質量。
壓鑄模具在一次次的交替使用時，需要注意壓力的大小，防止（zhǐ）出現裂紋，想要達到一定的使用壽命，在選用模具（jù）材料、技術設計、加工處理、熱處理和運行方麵更應著重注意：
（1）壓鑄模具材料必須選用最高品質的；
（2）壓鑄模（mó）具需要（yào）經過合理（lǐ）的設計，尤其（qí）是模具的壁厚以及模具的大（dà）小要適宜；
（3）注意粗加工後應力退火；
（4）在使（shǐ）用（yòng）正確的熱處理時，淬火以足夠快速；
（5）要徹底地打磨去除EDM幹擾質量層；
（6）在壓（yā）鑄模具的表麵沒有高度拋光（guāng）；
（7）在壓鑄件裏盡量減少鋁的使用量，要快速地注射；
（8）冷卻水的（de）溫度必須保持在40至50℃之內冷（lěng）卻模具；
（9）壓鑄模具在短暫停機時，可以用壓鑄模（mó）具嚐試著塑造壓鑄件和減少冷卻水用量，防止（zhǐ）開機時壓鑄模具需要（yào）承受（shòu）短時間的熱衝（chōng）擊；
（10）當壓鑄模具型麵（miàn）達到最高溫度（dù）時，應該關閉（bì）冷卻液。
189-3392-9998
